节能转盘式自动喷砂机品牌

喷砂机操作规程： 1,喷砂机的储气罐,压力表,阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。 2,检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。 3,工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂操作喷砂机。 4,喷砂机压缩空气阀要缓慢打开。 5,喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6,喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7,不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 8,工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘，保持场地清洁。

喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材，喷击金属及非金属表面，使之形成雾面成侵蚀面之处理机器，其用途运用广泛，可为各种材质，不同目的之加工不需高度熟练技巧，操作容易，加工费低，提升产品之高附加价值。

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂机常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。

自动喷砂机备用砂管的保养： 1、为了防止喷砂机砂管贮存时管体受压变形,软管堆垛不宜过高,一般垛高不应**过1.5m;并要求软管在贮存期间经常"倒垛",一般每季度不少于一次； 2、存放喷砂机砂管及喷砂机配件的库房,应保持清洁、通风,喷砂管相对温度在80%以下,库房内的温度应保持在-15~+40°C之间,并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋.巴中全自动喷砂机厂家收费标准； 3、砂管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的喷砂软管,可盘卷存放但盘内径应不小于喷砂软管内径的15倍； 4、砂管贮存时,不应与酸、碱、油类及**溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触;并应离热源于1m以外、 5、喷砂机砂管在贮存期间,喷砂管管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损.巴中全自动喷砂机厂家收费标准； 6、砂管贮存期间,一般不应**过两年,并应做到先入库者先使用,以防因贮存过久而影响喷砂软管质量；

喷砂机功能与用途： 1、表面清除加工： 金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除； 2、旧件翻新加工： 汽车、摩托车、电动机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命； 3、前处理加工： 电镀，喷漆，阳极，铁氟龙，PU，橡胶，塑胶被覆，橡胶滚桶，金属喷焊，镀金，镀钛等前处理加工，使工件表面附着力增加； 4、表面美化加工： 各种金属制品之装饰加工及电镀品的去痕、消光及柔光雾面处理，如黄金、K金装饰品，以及非金属制品如：压克力、波丽、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，提升产品质量档次，增加附加值 ； 5、电子零件加工： 硅芯片扩散后表面杂质的去除作业、硅芯片喷砂切割成小晶圆粒的刻蚀加工、电子零件封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除，陶瓷电热材质之清洁； 6、不良品返工（回收利用）： 产品不良覆盖层去除，产品不良着色层及印字去除，如：电脑、打印机、手机外壳等； 7、毛边（刺、头）去除加工： 塑胶、电木制品、锌铝压铸品、电子零件等毛边（刺、头）去除以及其它零件之表面修整处理； 8、模具加工： 模具表面的犁地加工（喷砂）、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力，如：线切割模、玻璃模、轮胎模、导电橡胶模，鞋模、塑胶制品模等以及电子产品模具的清洁及雾面处理； 9、蚀刻加工： 玉石、水晶、贵金属装饰品、宝石、石头印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修饰、刻蚀美工处理； 10、服饰处理： 牛仔服磨砂、发白猫须等图案处理以及特殊面料布的毛绒加工； 11、工件应力消除加工： 航天工业零件的清洁及应力消除，*武器之修整消光除绣除漆处理。如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理； 12、大工件加工： 油槽、化学槽、船壳、铁皮屋、货柜、汽车工业等表面除锈，除漆、雾面处理提高表面附着力； 13、大型平面玻璃及钢板自动加工： 大型平面玻璃及钢板表面雾面哑光或特殊效果处理；

机器的安装： 1、喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓； 2、双手插入工作手套，一手拿喷，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件； 3、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上； 4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果； 5、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件； 6、如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源； 7、下班后停止工作，应关断分离器和照明电源；
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