将工件吊放在吊具上,用电动葫芦或电动小车将其送入工作室内,关门后进行清理,工件在抛丸室内进行自转或小移位,使工件受到均匀抛丸。
适用范围:
吊钩式抛丸机,周期作业方式,工件吊挂着受抛,互不碰撞;设备远行可靠、经济实惠。尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。
用途:
本机广泛应用于各类机械、汽车、机车车辆、船舶等。行业的中小型铸锻件钢结构件的表面处理或强化处理,用以除锈、光整,改善工件表面状态,清除内应力,延长其使用寿命。
特别适用于不宜碰撞的工件,如齿轮等的清理强化。
工件形状特点要便于吊挂,可多品种同时生产。
生产效率高,设备故障率低,性价比高。
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板,单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方,铺有钢漏板,漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润滑。
抛丸器振动较大 排除:
叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
叶轮磨损严重,更换叶轮体;
轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
抛丸器有异常响声 排除:
弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
抛丸器抛丸量不均 排除:
调节各供丸闸开口;
调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
除尘器除尘效率低 排除:
除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;
除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;
除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘
清理室大门开关不灵或打不开 排除:
门轴润滑不好,加注润滑油;
机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作 排除:
有关电气元件损坏,检查更换;
电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;
时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良
分离器分离效果差 排除:
流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置
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