产品特点:
设计新颖,操作简单方便;加工效能好,能源消耗低;自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗;可根据客户要求进行定做。
·根据本机型的工作舱尺寸,适用于工件尺寸为400/L*300/W*100/H(mm)规格以下
·本机为普压箱式干喷砂机,采用手动操作控制方式,适合于小批量生产(按照以上规格产品计算,工时10小时,材质为铁件,表面处理要求为除锈,清理等级Sa2.5级以上,六个外表面全部处理,产量大概在300~500件左右);产量的变化依据锈层的深浅、工人操作的熟练性、上下工件的速度与所选用的砂料的好差。
·以所处理的工件材质来分,主要有:
A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理(即获得均匀的粗糙度),或者旧件翻新
B、金属件焊接后表面焊渣的清理,斑迹的清洁;冲剪后毛边毛刺的去除,划痕的修复;表面文字、图案的雕刻及雾化效果
C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁,增强表面的附着力;消除工件内应力,延长使用寿命
D、玻璃、亚克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字与图案的雕刻、穿孔与雾化效果
E、塑胶产品的去毛边毛刺,修复假水纹,喷砂后获得均匀的砂面再喷油,增强附着力及亚光效果
F、各类模具的砂面效果与模具的清理;木材或者木制家具的毛边毛刺的清理与清洁,以及喷砂后表面的凹凸效果
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内,然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用,空气和砂料调节方便,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高。
1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,接触表面积,提高涂层附着力,改善涂装质量。
表面余压应力,达到硬化工件表面,增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
.本机电源要求:三相、380V、13KW、50HZ的电源插座;
2.本机气源要求:干燥,压力在5~8bar范围内选择,必须达到7立方;
3.气源管道要求:耐压胶管,1.2寸以上。
4.电源线路要求:三相四线,
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单位注册资金未知。
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