河北环保输送式自动打砂机用途,通过式喷砂机

自动喷砂机设备消耗压缩空气明细表、序号 项 目 耗气量（0.6MPa工作压力）： 1 、喷砂（12，喷嘴直径8mm） 12*0.8≈10m3/min； 2、 喷砂后工件表面吹净 0.8m3/min； 3 、气缸 0.05m3/min； 4 、总耗气量 ≥10m3/min； 主要零部件采用优质材料制造，所选用的外购件是先进的、优质的；

全自动喷砂机的主要用途：1钢件表层的清除；2钢件表层涂敷前的处理；3更改钢件的物理学物理性能提升或减少粗糙度；指纹密码锁门禁锁打标机喷砂机变表层拉地应力为压地应力；提升表层的润化情况；减少偶件的运动噪声；提升表层的摩擦阻力；4钢件表层的光饰生产加工；

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂机常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。

自动喷砂机是通过自动化操作来进行喷砂的机器设备，它有着更加鲜明的优势： 1、自动输送式喷砂机的输送速度可以自动化进行数字控制； 2、自动喷砂机速度快，而且加工品质稳定，操作简单，可以迅速上手进行操作； 3、在进行操作时直接将工件放在输送带上，喷砂作业将会自动完成，不仅简单方便而且节省了人力物力； 4、自动喷砂机配有集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器等设备，在使用过程中可以分离砂材与粉尘，不仅可以减少砂材消耗，还不会造成环境污染，砂材还可以自动循环使用，节省原料； 5、利用自动喷砂机来制作零件，可以节省费用，而且价格更低廉，就算和手动喷砂机相比也不会很贵； 6、 自动喷砂机的尺寸精度十分准确，不会使零件出现意外，出现损坏率；

喷砂机功能与用途： 1、表面清除加工： 金属的氧化层或热处理后的黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈清除、陶瓷表面黑点及着色去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除； 2、旧件翻新加工： 汽车、摩托车、电动机、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命； 3、前处理加工： 电镀，喷漆，阳极，铁氟龙，PU，橡胶，塑胶被覆，橡胶滚桶，金属喷焊，镀金，镀钛等前处理加工，使工件表面附着力增加； 4、表面美化加工： 各种金属制品之装饰加工及电镀品的去痕、消光及柔光雾面处理，如黄金、K金装饰品，以及非金属制品如：压克力、波丽、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理，提升产品质量档次，增加附加值 ； 5、电子零件加工： 硅芯片扩散后表面杂质的去除作业、硅芯片喷砂切割成小晶圆粒的刻蚀加工、电子零件封装业溢胶毛边的喷除、电子零件成品表面印字的去除，陶瓷电热材质之清洁； 6、不良品返工（回收利用）： 产品不良覆盖层去除，产品不良着色层及印字去除，如：电脑、打印机、手机外壳等； 7、毛边（刺、头）去除加工： 塑胶、电木制品、锌铝压铸品、电子零件等毛边（刺、头）去除以及其它零件之表面修整处理； 8、模具加工： 模具表面的犁地加工（喷砂）、模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力，如：线切割模、玻璃模、轮胎模、导电橡胶模，鞋模、塑胶制品模等以及电子产品模具的清洁及雾面处理； 9、蚀刻加工： 玉石、水晶、贵金属装饰品、宝石、石头印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修饰、刻蚀美工处理； 10、服饰处理： 牛仔服磨砂、发白猫须等图案处理以及特殊面料布的毛绒加工； 11、工件应力消除加工： 航天工业零件的清洁及应力消除，*武器之修整消光除绣除漆处理。如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理； 12、大工件加工： 油槽、化学槽、船壳、铁皮屋、货柜、汽车工业等表面除锈，除漆、雾面处理提高表面附着力； 13、大型平面玻璃及钢板自动加工： 大型平面玻璃及钢板表面雾面哑光或特殊效果处理；

喷砂机特点： 1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。 2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。 3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定 4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。 5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。 6、占地少，一台喷砂机加上附属设备只需10平方米。
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